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  • 产品名称 : 滚筒包胶装置pdf

时间: 2024-04-07 10:11:07   作者: 竞技宝测速站网站主网址

                        

  本实用新型公开了一种滚筒包胶装置,滚筒包胶装置包含操作台,滚筒限位组件,以及刷辊组件;操作台包括自上而下设置的放置板和施力板,放置板上沿竖直方向贯通形成有多个贯穿孔,且放置板上沿延伸方向凸起形成有位于两侧的限位结构,施力板上对应形成有多个能够贯穿贯穿孔的挤压凸起,且施力板中远离放置板的侧面连接有用于带动施力板在竖直方向上往复运动的往复力提供结构;滚筒限位组件包括一组沿延伸方向分别设置于操作台两侧的轨道,可滑移地设置于轨道上的伸缩泵,以及设置于伸缩泵的伸缩端上的能够使滚筒自转的滚筒夹持件。实现了能

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213675535 U (45)授权公告日 2021.07.13 (21)申请号 5.3 (22)申请日 2020.10.15 (73)专利权人 安徽阿尔派装备制造有限公司 地址 239000 安徽省滁州市南谯区南谯工 业开发区乌衣园区 (72)发明人 石云 (74)专利代理机构 深圳市育科知识产权代理有 限公司 44509 代理人 何凯威 (51)Int.Cl. B29C 65/52 (2006.01) B05C 1/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (54)实用新型名称 滚筒包胶装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种滚筒包胶装置,滚筒 包胶装置包含操作台,滚筒限位组件,以及刷辊 组件;操作台包括自上而下设置的放置板和施力 板,放置板上沿竖直方向贯通形成有多个贯穿 孔,且放置板上沿延伸方向凸起形成有位于两侧 的限位结构,施力板上对应形成有多个能够贯穿 贯穿孔的挤压凸起,且施力板中远离放置板的侧 面连接有用于带动施力板在竖直方向上往复运 动的往复力提供结构;滚筒限位组件包括一组沿 延伸方向分别设置于操作台两侧的轨道,可滑移 地设置于轨道上的伸缩泵,以及设置于伸缩泵的 伸缩端上的能够使滚筒自转的滚筒夹持件。实现 U 了能够在包胶过程中直接通过挤压的方式完成 5 包胶面的紧密贴合,降低人为操作,进而降低成 3 5 5 本,提高效率的效果。 7 6 3 1 2 N C CN 213675535 U 权利要求书 1/1页 1.一种滚筒包胶装置,其特征是,所述滚筒包胶装置包含延伸设置的操作台(1),沿 竖直方向和水平方向上可移动且位于所述操作台(1)上方的滚筒限位组件(2),以及设置于 所述操作台(1)一侧且能够在所述操作台(1)上沿延伸方向挪动的用于涂胶的刷辊组件 (3);其中, 所述操作台(1)包括自上而下顺次设置的放置板(11)和施力板(12),所述放置板(11) 上沿竖直方向贯通形成有多个贯穿孔(13),且所述放置板(11)上沿延伸方向凸起形成有位 于两侧的限位结构,所述施力板(12)上对应形成有多个能够贯穿所述贯穿孔(13)的挤压凸 起(14),且所述施力板(12)中远离所述放置板(11)的侧面连接有用于带动所述施力板(12) 在竖直方向上往复运动的往复力提供结构; 所述滚筒限位组件(2)包括一组沿延伸方向分别设置于所述操作台(1)两侧的轨道 (21),可滑移地设置于所述轨道(21)上的伸缩泵(22),以及设置于所述伸缩泵(22)的伸缩 端上的能够使滚筒自转的滚筒夹持件; 所述刷辊组件(3)包括移动架(31)和可自转地设置于所述移动架(31)上的涂胶辊 (32)。 2.依据权利要求1所述的滚筒包胶装置,其特征是,所述施力板(12)包括均力平衡 板,所述挤压凸起(14)位于所述均力平衡板的上表面上; 所述均力平衡板包括与所述放置板(11)平行设置的板件(15),自所述板件(15)下表面 上均匀延伸的多根分散杆(17),以及位于所述均力平衡板正下方且表面积小于所述均力平 衡板的承力块(16),所述承力块(16)与所述往复力提供结构的施力端相连,且多根所述分 散杆(17)通过连杆(18)各自连接于所述承力块(16)上。 3.依据权利要求2所述的滚筒包胶装置,其特征是,所述分散杆(17)形成为橡胶短 柱,且所述橡胶短柱的轴线方向与所述往复力提供结构的施力方向相平行。 4.依据权利要求3所述的滚筒包胶装置,其特征是,所述限位结构为凸起设置于所述 放置板(11)上表面上,且沿延伸方向延伸形成的方形板块(19)。 5.依据权利要求3或4所述的滚筒包胶装置,其特征是,多个所述贯穿孔(13)形成为 圆柱形孔体,所述挤压凸起(14)形成为上表面为平面的圆台结构,且所述圆台结构的下表 面的截面与所述圆柱形孔体的截面相同; 所述圆台结构沿竖直方向上的高度大于所述圆柱形孔体的高。 6.依据权利要求1所述的滚筒包胶装置,其特征是,所述往复力提供结构为直线所述的滚筒包胶装置,其特征是,所述滚筒夹持件包括安装于所述 伸缩泵(22)的伸缩段上的安装块(23),贯穿所述安装块(23)且朝向内部顶升设置的顶升泵 (24),以及设置于所述顶升泵(24)的顶升端的夹持部(25); 所述夹持部(25)中朝向滚筒的一侧向内凹陷形成有卡合所述滚筒的轴杆的卡槽(26)。 8.依据权利要求1所述的滚筒包胶装置,其特征是,所述贯穿孔(13)沿延伸方向形成 为多排,且相邻的两排所述贯穿孔(13)在延伸方向上交错排布。 2 2 CN 213675535 U 说明书 1/4页 滚筒包胶装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及滚筒包胶技术领域,具体地,涉及滚筒包胶装置。 背景技术 [0002] 包胶滚筒是皮带输送系统中重要的组成部分,包胶后的滚筒可以有明显效果地改善输送系 统的运作状况,保护金属滚筒不被磨损,且包胶表明产生的花纹,也能够大幅度提升整个包胶 滚筒的表面摩擦力,有效放置滚筒与皮带之间出现打滑。 [0003] 现存技术中对于滚筒的包胶一般都是采用手工包胶的方式,费时费力,且包胶效 率低下;虽然现存技术中有一些对滚筒进行包胶的装置,然而,由于包胶过程中需要对包胶 面进行敲打,且滚筒也并非板状结构,因此,现有装置中一般都是直接进行包胶,而很少有 针对性进行敲打的设计。 实用新型内容 [0004] 针对上述现存技术,本实用新型的目的是克服现存技术中包胶效率低下,包胶 过程中需要敲打的部分一般还是人为介入较多等问题,从而提供一种能够在包胶过程中直 接通过挤压的方式完成包胶面的紧密贴合,降低人为操作,进而减少相关成本,提高效率的滚筒 包胶装置。 [0005] 为实现上述目的,本实用新型提供了一种滚筒包胶装置,所述滚筒包胶装置包 括延伸设置的操作台,沿竖直方向和水平方向上可移动且位于所述操作台上方的滚筒限位 组件,以及设置于所述操作台一侧且能够在所述操作台上沿延伸方向移动的用于涂胶的刷 辊组件;其中, [0006] 所述操作台包括自上而下顺次设置的放置板和施力板,所述放置板上沿竖直方向 贯通形成有多个贯穿孔,且所述放置板上沿延伸方向凸起形成有位于两侧的限位结构,所 述施力板上对应形成有多个能够贯穿所述贯穿孔的挤压凸起,且所述施力板中远离所述放 置板的侧面连接有用于带动所述施力板在竖直方向上往复运动的往复力提供结构; [0007] 所述滚筒限位组件包括一组沿延伸方向分别设置于所述操作台两侧的轨道,可滑 移地设置于所述轨道上的伸缩泵,以及设置于所述伸缩泵的伸缩端上的能够使滚筒自转的 滚筒夹持件; [0008] 所述刷辊组件包括移动架和可自转地设置于所述移动架上的涂胶辊。 [0009] 优选地,所述施力板包括均力平衡板,所述挤压凸起位于所述均力平衡板的上表 面上; [0010] 所述均力平衡板包括与所述放置板平行设置的板件,自所述板件下表面上均匀延 伸的多根分散杆,以及位于所述均力平衡板正下方且表面积小于所述均力平衡板的承力 块,所述承力块与所述往复力提供结构的施力端相连,且多根所述分散杆通过连杆各自连 接于所述承力块上。 [0011] 优选地,所述分散杆形成为橡胶短柱,且所述橡胶短柱的轴线页 提供结构的施力方向相平行。 [0012] 优选地,所述限位结构为凸起设置于所述放置板上表面上,且沿延伸方向延伸形 成的方形板块。 [0013] 优选地,多个所述贯穿孔形成为圆柱形孔体,所述挤压凸起形成为上表面为平面 的圆台结构,且所述圆台结构的下表面的截面与所述圆柱形孔体的截面相同; [0014] 所述圆台结构沿竖直方向上的高度大于所述圆柱形孔体的高。 [0015] 优选地,所述往复力提供结构为直线] 优选地,所述滚筒夹持件包括安装于所述伸缩泵的伸缩段上的安装块,贯穿所述 安装块且朝向内部顶升设置的顶升泵,以及设置于所述顶升泵的顶升端的夹持部; [0017] 所述夹持部中朝向滚筒的一侧向内凹陷形成有卡合所述滚筒的轴杆的卡槽。 [0018] 优选地,所述贯穿孔沿延伸方向形成为多排,且相邻的两排所述贯穿孔在延伸方 向上交错排布。 [0019] 通过上述技术方案,本实用新型将操作台设置为包括放置板和施力板,通过放置 板与限位结构的配合,限位放置包胶片,并通过刷辊组件涂胶;此时将滚筒通过滚筒限位组 件夹持安装后基于伸缩泵下移,紧密贴合在包胶片上并通过轨道带动整个滚筒在包胶片上 移动,从而实现包胶片贴合在滚筒上,同时,伸缩泵的具体控制,能够使得滚筒相对于放置 板具有向下的压力,更好地在胶片的贴合过程中即具有一定的紧密度,再进一步在滚筒转 动包胶的状态下,通过往复力提供结构带动挤压凸起对滚筒表面实现敲打的效果。 附图说明 [0020] 附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面 的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中: [0021] 图1是本实用新型提供的一种滚筒包胶装置的结构示意图; [0022] 图2是本实用新型提供的放置板的表面结构示意图。 [0023] 附图标记说明 [0024] 1‑操作台;2‑滚筒限位组件;3‑刷辊组件;4‑直线‑挤压凸起;15‑板件;16‑承力块;17‑分散 杆;18‑连杆;19‑方形板块; [0026] 21‑轨道;22‑伸缩泵;23‑安装块;24‑顶升泵;25‑夹持部;26‑卡槽; [0027] 31‑移动架;32‑涂胶辊。 具体实施方式 [0028] 以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的 具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。 [0029] 如图1和图2所示,本实用新型提供了一种滚筒包胶装置,所述滚筒包胶装置包含 延伸设置的操作台1,沿竖直方向和水平方向上可移动且位于所述操作台1上方的滚筒限位 组件2,以及设置于所述操作台1一侧且能够在所述操作台1上沿延伸方向挪动的用于涂胶 的刷辊组件3;其中, [0030] 所述操作台1包括自上而下顺次设置的放置板11和施力板12,所述放置板11上沿 4 4 CN 213675535 U 说明书 3/4页 竖直方向贯通形成有多个贯穿孔13,且所述放置板11上沿延伸方向凸起形成有位于两侧的 限位结构,所述施力板12上对应形成有多个能够贯穿所述贯穿孔13的挤压凸起14,且所述 施力板12中远离所述放置板11的侧面连接有用于带动所述施力板12在竖直方向上往复运 动的往复力提供结构; [0031] 所述滚筒限位组件2包括一组沿延伸方向分别设置于所述操作台1两侧的轨道21, 可滑移地设置于所述轨道21上的伸缩泵22,以及设置于所述伸缩泵22的伸缩端上的能够使 滚筒自转的滚筒夹持件; [0032] 所述刷辊组件3包括移动架31和可自转地设置于所述移动架31上的涂胶辊32。 [0033] 上述设计将操作台1设置为包括放置板11和施力板12,通过放置板11与限位结构 的配合,限位放置包胶片,并通过刷辊组件3涂胶;此时将滚筒通过滚筒限位组件2夹持安装 后基于伸缩泵22下移,紧密贴合在包胶片上并通过轨道21带动整个滚筒在包胶片上移动, 以此来实现包胶片贴合在滚筒上,同时,伸缩泵22的具体控制,能够使得滚筒相对于放置板11 具有向下的压力,更好地在胶片的贴合过程中即具有一定的紧密度,再进一步在滚筒转动 包胶的状态下,通过往复力提供结构带动挤压凸起14对滚筒表面实现敲打的效果。 [0034] 在本实用新型的一种优选的实施例中,为了进一步提高整个施力过程的平衡性, 所述施力板12包括均力平衡板,所述挤压凸起14位于所述均力平衡板的上表面上; [0035] 所述均力平衡板包括与所述放置板11平行设置的板件15,自所述板件15下表面上 均匀延伸的多根分散杆17,以及位于所述均力平衡板正下方且表面积小于所述均力平衡板 的承力块16,所述承力块16与所述往复力提供结构的施力端相连,且多根所述分散杆17通 过连杆18各自连接于所述承力块16上。 [0036] 进一步优选的实施例中,更好地实现分散杆17的受力平衡,所述分散杆17形成为 橡胶短柱,且所述橡胶短柱的轴线方向与所述往复力提供结构的施力方向相平行。 [0037] 进一步优选的实施例中,所述限位结构为凸起设置于所述放置板11上表面上,且 沿延伸方向延伸形成的方形板块19。 [0038] 在本实用新型的另一优选的实施例中,多个所述贯穿孔13形成为圆柱形孔体,所 述挤压凸起14形成为上表面为平面的圆台结构,且所述圆台结构的下表面的截面与所述圆 柱形孔体的截面相同; [0039] 所述圆台结构沿竖直方向上的高度大于所述圆柱形孔体的高。 [0040] 进一步地,所述往复力提供结构为直线] 当然,为了使得滚筒能够更好地上样和下样,所述滚筒夹持件包括安装于所述伸 缩泵22的伸缩段上的安装块23,贯穿所述安装块23且朝向内部顶升设置的顶升泵24,以及 设置于所述顶升泵24的顶升端的夹持部25; [0042] 所述夹持部25中朝向滚筒的一侧向内凹陷形成有卡合所述滚筒的轴杆的卡槽26。 [0043] 通过顶升泵24的设置,使得夹持部25的夹持间距可调,更好地提高上样效率和上 样质量。 [0044] 进一步优选的实施例中,所述贯穿孔13沿延伸方向形成为多排,且相邻的两排所 述贯穿孔13在延伸方向上交错排布。 [0045] 以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实 施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进 5 5 CN 213675535 U 说明书 4/4页 行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。 [0046] 另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛 盾的情况下,可以通过任何合适的方式来进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各 种可能的组合方式不再另行说明。 [0047] 此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也能够直接进行任意组合,只要其不违 背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。 6 6 CN 213675535 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 7 7

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